卧式液氨蒸发器的结构形式及冷热流体之间的相对流动方式，都与卧式壳管式冷凝器基本相似，也具有圆简形的壳体和固接于两端管板上的直管管束，管束两端加有端盖。一般也是做成多程式，即载冷剂(水或盐水)在蒸发器管子及端盖中往返流过多次；载冷剂的进、出口也是设在同一个端盖上，从下方流入而从上方流出。工作时制冷剂的液体经节流以后，由蒸发器的底部或侧面进入，蒸发以后的蒸气从上部引出。
某企业制冷工段4#卧式液氨蒸发器管板出现腐蚀问题，管程（夹套）材质为Q245R碳素结构钢，介质为循环水，压力为1.0MPa；壳程（壳体）材质为Q245R碳素结构钢，介质为R717（氨制冷剂），压力为1.6MPa。该液氨蒸发器管板腐蚀情况如下：
液氨蒸发器管板腐蚀原因可总结为以下几点：
换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。管子入口端的侵蚀 ，入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中，是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程，其机理是：管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走，金属材料不断损失。液氨渗漏与冷凝水混合，使水溶液变为NH3·H2O，此溶液为碱性溶液对金属管壁以及端面腐蚀侵蚀较为严重。液氨蒸发器管板腐蚀后我们应该如何进行堵漏防腐呢？
索雷碳纳米聚合物材料具有良好的抗腐蚀性能、机械性能、物理性能，因此在治理液氨蒸发器管板腐蚀问题方面具有良好的应用效果；同时具有操作简单、施工安全、快速有效、使用寿命长、安全性好、综合性价比高等特点。针对于该液氨蒸发器管板腐蚀问题，其堵漏防腐操作步骤如下：
对蒸发器进行注水泄压处理，准备喷砂工作；用压缩空气吹出管束中的水迹，并干燥处理；在喷砂前，对周边设备进行保护围挡防止沙粒影响其它设备；使用中心冲对漏点进行封堵；对管板表面和管内壁进行喷砂处理；喷砂处理后扫出保护部位的灰尘；对保护部位用无水乙醇进行逐步清洗；按比例调和索雷SD8005材料，对漏点位置进行涂覆；待索雷SD8005材料固化后，按比例调和索雷SD7101H材料，将调和好材料覆盖在索雷SD8005材料上，增加抗压力；按比例调和索雷SD8002材料，对管程以及端面全面涂覆，并用电动工具将管口部位进行刷涂处理；待材料固化后，进行施压实验后投入使用。
